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PVP-Fallstudie

2020-02-06

ANWENDUNGSÜBERSICHT

Polyvinylpyrrolidon (PVP) ist eine vielseitige Komponente zur Herstellung von Kosmetika, Körperpflegemitteln, Pharmazeutika und vielem mehr. Es hat auch die Fähigkeit, in Kombination mit Jod als antibakterielles und antiseptisches Mittel zu wirken.

Damit ein Chemiehersteller PVP herstellen kann, muss dieser strenge gesetzliche Auflagen hinsichtlich der Kundenspezifikationen in Bezug auf die Reinheit des Endprodukts einhalten. Dies erfordert eine hohe Effizienz und wiederholbare Filtrationsergebnisse, um sicherzustellen, dass das Endprodukt verwendet werden kann, ohne eines der vielen Konsumgüter zu kontaminieren, zu deren Herstellung sie verwendet werden.

DIE HERAUSFORDERUNG

Eine schlechte Filtration wirkt sich erheblich auf die Qualität von Polyvinylpyrrolidon und den Nutzen für den Kunden aus, wodurch die Rentabilität gefährdet wird. 

Ein chemikalienverarbeitendes Unternehmen hatte Probleme mit der Erfüllung der PVP-Anforderungen seiner Kunden. Es entdeckte hohe Mengen an Partikeln und Endotoxinen in seinem Endprodukt. Dies war das Ergebnis der erfolglosen Entfernung von Verunreinigungen, da ihre derzeitige Lösung mit plissierten Tiefenfiltern nicht funktionierte, selbst nachdem versucht wurde, das Produkt mehrfach zu filtrieren.

DIE LÖSUNG

Verbesserung der allgemeinen Sicherheit und Qualität des Polyvinylpyrrolidon-Produkts bei gleichzeitigem Übertreffen der Kundenerwartungen. 

Nachdem das Chemieunternehmen festgestellt hatte, dass Endotoxine und Partikel während des Filtrationsprozesses nicht in den gewünschten Mengen entfernt wurden, beauftragte es Global Filter mit der Bewertung seines Prozesses und der Entwicklung einer Lösung. Das Team von Filtrationsspezialisten von Global besuchte die Anlage und arbeitete mit ihnen zusammen, um zu bewerten, wo die Störung im Prozess stattfand, und um eine Lösung zu entwickeln, die beim Testen den Kundenspezifikationen des Chemieunternehmens entsprach. 

Das Team von Global Filter empfahl, die geladenen, sub-micron Nylon 6,6-Membranfilterkerzen anstelle der vorhandenen plissierten Tiefenfilterkerzen oder Standard-Membranfilterkerzen zu verwenden. 

After completing the required evaluation and testing, this change was implemented into the chemical company’s process and extensively tested to prove that they were now able to exceed the customer’s particulate and endotoxin removal requirements.
 

DIE ERGEBNISSE

Die Global Filter-Lösung verbesserte die Partikel-Rückhalteeffizienz und die Endotoxinentfernung. Darüber hinaus wurden die Erwartungen an die Produktqualität bei weitem übertroffen. 

Nach einer gründlichen Überprüfung der Anlage und der Filtrationsprozesse des Kunden haben sich das Engineering und das Team von Filtrationsspezialisten von Global Filter mit dem Personal der Anlage beraten, um qualitativ hochwertigere Filtrationsoptionen anzubieten. Sie entdeckten die zugrunde liegenden Filtrationsprobleme, verstanden ihre Ziele und boten leistungsstärkere Alternativen an. Die Umstellung auf Global Filter-Produkte bot dem Chemieunternehmen die Möglichkeit, die vom Kunden festgelegten Spezifikationen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen – und so den Wert für den Kunden zu steigern.