2020-02-03
ANWENDUNGSÜBERSICHT
Da die Reinstwasserindustrie weiterhin mit großen Schritten wächst, hat auch der Wettbewerb in dieser Branche zugenommen. 2020 wird die Branche in den USA voraussichtlich mehr als 7 Milliarden US-Dollar Umsatzvolumen erreichen, und viele Unternehmen wetteifern um dieses Geschäft. Um sicherzustellen, dass diese sich entwickelnde Branche reguliert wird, unterliegen die meisten Wassersysteme der Kontrolle von Aufsichtsbehörden, wie FDA, EPA, USP und EMA.
DIE HERAUSFORDERUNG
Aufgrund der Vorschriften und des gestiegenen Bedarfs an reinem und reinstem Wasser sind effiziente und effektive Filtersysteme zu einem entscheidenden Bestandteil des Endziels geworden – der Lieferung von Qualitätswasser. Mikrofiltrationstechnologien spielen eine wesentliche Rolle und haben direkten Einfluss auf die Fähigkeit, die Systeme effektiv zu optimieren. Verfahren zur Herstellung von reinem und reinstem Wasser sind sich relativ ähnlich, haben jedoch typischerweise ihre eigenen einzigartigen und spezifischen Anforderungen. Das Verständnis der Prozessumgebung, die Partikelverteilung und die Nutzung der gesamten Filterfläche sind wichtige Faktoren für die Sicherstellung der Wasserqualität. Da die Nachfrage nach Wasser so hoch ist wie nie zuvor, unternehmen Hersteller strategische Schritte zur Optimierung ihrer Systeme, wobei sie weiterhin strenge Vorschriften einhalten müssen.
DIE LÖSUNG
Um rentabel und wettbewerbsfähig zu bleiben, erkannte ein vielbeschäftigter Hersteller die Notwendigkeit, die Lieferzeiten für Austauschfilterkerzen zu verkürzen. Sein Zulieferer hatte im Durchschnitt eine Vorlaufzeit von mehr als sechs Wochen, sodass der Hersteller mehr Filterkerzen einlagern musste, als er handhaben konnte. Um die Abläufe vollständig zu optimieren, bat der Kunde Global Filter und einen lokalen Vertriebspartner um Hilfe. Das für den besten Kundenservice der Branche ausgezeichnete Unternehmen Global Filter startete daraufhin eine erste telefonische Systembewertung. Nach dieser ersten Informationserfassung trafen sich technisch geschulte Mitarbeiter von Global Filter mit dem Kunden vor Ort, um dessen System zu überprüfen und Optimierungsmöglichkeiten zu erörtern.
DIE ERGEBNISSE
Das Team von Global Filter bewertete die Schwächen und erstellte einen umfassenden Plan für ein vollständig optimiertes System. Sie erkannten die Notwendigkeit, eine maßgeschneiderte, doppelschichtige, validierte PES-Membranfilterkerze zu entwickeln, mit der der Kunde ca. 100 USD pro Filterkerze einsparen konnte. Das Team ging auch auf die sechswöchige Vorlaufzeit ein, die auf weniger als zehn Tage verkürzt wurde. Diese Änderungen ermöglichten es dem Kunden, seinen Prozess zu verbessern, indem die Austauschintervalle verlängert und gleichzeitig weniger Filter vor Ort gelagert wurden. So konnten Lagerbestände und damit verbundene Kosten reduziert werden. Mit Hilfe von Global Filter konnte der Kunde seine Prozesseffizienz erfolgreich optimieren.