Dans un secteur où la sécurité sanitaire est non négociable, nos clients doivent faire face à des enjeux majeurs : contamination microbienne, réglementation rigoureuse, exigences de traçabilité, hausse de la demande… Chaque fluide, eau, ingrédients, liquides alimentaires, doit être filtré avec précision pour éviter les rappels, garantir la stabilité du goût, et protéger la marque.

Ce que nous apportons :

• Filtres certifiés FDA, conformes CE 1935/2004
• Réduction des arrêts de ligne de 20 à 35 % grâce à une meilleure fiabilité des filtres
• Solutions spécifiques pour les huiles, les sirops, les arômes, bières, vins…

Impact chez nos clients :
Conformité garantie, diminution des non-conformités, allongement de la durée de vie des lignes, meilleure sécurité produit, optimisation de la conservation.

Filtrer des fluides complexes sans compromis sur la sécurité.

Dans l’industrie chimique, nos clients gèrent des liquides corrosifs, toxiques, ou instables, et doivent assurer une filtration fine, continue, sans colmatage ni rupture.
La moindre erreur peut entraîner des coûts majeurs, voire des risques humains ou environnementaux.

Notre valeur ajoutée :

• Filtres adaptés aux acides, solvants, bases, polymères
• Gamme de corps de filtres industriels et sanitaires
• Systèmes haute température / haute pression, jusqu’à 150°C et 16 bar
• Corps filtrants inox, options ATEX, conformes REACH & RoHS
• Jusqu’à +40 % de durée de vie des filtres et -30 % de maintenance observée

Applications typiques dans l’industrie chimique :
Acides forts (acide sulfurique, acide chlorhydrique), solvants organiques (acétones, toluène, éthanol), bases et alcalins (hydroxyde de sodium, ammoniac), polymères et résines (polystyrène, polyéthylène), produits corrosifs et toxiques, suspensions chimiques fines…

Impact chez nos clients :
Sécurité accrue, réduction de la maintenance et des arrêts de production, gain de productivité, conformité renforcée aux exigences internes et externes, protection des opérateurs.

Zéro défaut, zéro contamination : l’exigence absolue.

Pour les acteur de la pharmaceutique, la filtration est un élément clef de la production. Performance des produits, répétabilité de la performance et traçabilité sont des éléments essentiels.
Nos clients du secteur doivent répondre aux normes les plus strictes au monde, tout en garantissant la disponibilité continue des lignes de production.

Notre réponse :

• Cartouches membrane stérilisantes allant jusqu’à 0,02 µm validés et conformes selon FDA / USP Class VI / EU 1935/2004
• Performance produit : tests d’intégrité, challenges bactériens, guides de performance
• Assistance technique lors d’audits internes ou inspections (ANSM, EMA, etc.)

Applications typiques : sérums, vaccins, solutions injectables, fermentations, solvants et agents de nettoyage…

Impact chez nos clients :
Zéro lot rejeté pour contamination particulaire, continuité de production, conformité assurée, sérénité lors des audits.

Améliorer la qualité de l’eau, maîtriser les coûts et préserver les installations.
Dans de nombreuses industries, l’eau est omniprésente : eau de process, eau de refroidissement, eau ultra pure, ou circuits fermés et réUse. La filtration doit éliminer particules, boues, résidus colloïdaux sans générer de pertes ou de maintenance excessive. La préservation de l’environnement est également un enjeux clef. 

Nos apports techniques :

• Cartouches plissées haute capacité (jusqu’à 30 % de débit en plus)
• Protection optimisée des membranes RO (Osmose Inverse)  : réduction du colmatage
• Solutions compatibles avec les eaux recyclées et circuits en boucle
• ROI rapide : installations rentabilisées en 6 mois dans plusieurs cas clients

Applications typiques : filtration d’eau brute, préfiltration RO, traitement d’eaux usées, eaux ultrapures, tours de refroidissement, circuits fermés industriels…

Impact chez nos clients :
Réduction des coûts de traitement, prolongation de la durée d’utilisation des éléments filtrant, baisse significative des interventions de nettoyage.

Une finition impeccable, sans défauts ni micro-particules.
Dans ce secteur, la stabilité visuelle et chimique des produits est essentielle. Une particule mal filtrée peut entraîner un défaut esthétique ou altérer la performance du produit fini.
Nos clients exigent des solutions capables de garantir une filtration uniforme et fiable, sans altérer la formulation.

Ce que nous mettons en œuvre :

• Filtres haute performance pour résines, pigments, solvants, bases aqueuses
• Cartouches à haut pouvoir de rétention et faible relargage
• Des cartouches filtrantes adaptées pour des liquides visqueux 
• Filtration finale garantissant un aspect 100 % homogène
• Installation facile sur lignes pour production par batch ou en continue

Applications typiques : peintures automobiles, vernis industriels, laques, encres d’impression, revêtements UV, solvants colorés..

Impact chez nos clients :
Réduction des défauts visuels >70 %, baisse des rebuts produits, meilleure homogénéité et performance perçue des peintures ou encres.

Dans l’industrie des semi-conducteurs et les infrastructures critiques comme les data centers, chaque fluide, eau ultra pure, solvants, acides, doit être parfaitement maîtrisé. Une particule ou un relargage chimique peut provoquer un défaut de gravure, endommager un composant ou entraîner un arrêt critique.

Notre réponse technique :
• Filtres submicroniques haute pureté (jusqu’à 0,01 µm), ultra faible relargage
• Matériaux compatibles avec les fluides agressifs : eau UPW, acides, bases, solvants organiques
• Cartouches testées en salles blanches avec traçabilité complète
• Solutions sur mesure pour les systèmes de refroidissement ou les étapes critiques de production

Applications typiques : eau ultra pure, acides pour gravure, liquides de nettoyage, fluides de refroidissement (immersion, boucle à eau glycolée)…

Impact chez nos clients :
Jusqu’à 60 % de réduction des défauts de production, prévention des pannes critiques, fiabilité renforcée des process de gravure, de nettoyage et de refroidissement, continuité d’activité assurée même en urgence.

Des solutions de filtration critiques pour chaque étape du cycle nucléaire.

Le secteur nucléaire exige des solutions de filtration capables de résister à des environnements complexes : températures élevées, radioactivité, pressions importantes. Toute défaillance peut avoir des conséquences critiques. La protection des opérateurs, la sûreté des installations, La précision, la traçabilité et la conformité sont donc essentielles.  

Nos solutions sont déployées tout au long du cycle du combustible, de l’extraction de l’uranium au stockage, en passant par l’exploitation des centrales et leur démantèlement.

Notre réponse :

🔹 Extraction & Raffinage
• Filtres pour fluides corrosifs (acides, soufre, boues)
• Consommables et pièces détachées
• Matériaux haute résistance : inox 316L, PTFE

🔹 Centrale en exploitation (circuits primaire & secondaire)
• Cartouches validées selon NFX 45-301 / 303 / 310
• Filtration des circuits primaire et secondaire
• Skids mobiles pour maintenance rapide et sécurisée
• Résistance à haute température (jusqu’à 200°C) et haute pression (jusqu’à 20 bar)

🔹 Retraitement / Stockage / Démantèlement
• Solutions spécifiques pour la filtration des piscines de réacteurs
• Rétention efficace des nucléides radioactifs
• Solutions certifiées pour fluides contaminés ou radioactifs
• Unités de filtration robustes et durables

Applications typiques : circuits de refroidissement, fluides radioactifs, liquides de nettoyage, fluides de maintenance, bassins de stockage, boues contaminées…

Impact chez nos clients :

Réduction des risques de contamination, réduction des temps d’arrêt, amélioration de la performance des équipements, conformité réglementaire assurée, sérénité lors des audits et des phases critiques de démantèlement.